3D-udskrivning er en ny teknologi til modellering og oprettelse af dele, hvilket er muligt på grund af opfindelsen af en serie "printere". Disse artefakter arbejder med visse materialer, hovedsagelig afledt af plast, hvis mission er at overlejre lag og lag, indtil den tidligere designede form er opnået. Dens anvendelse er steget siden 2000'erne, og produktionsomkostningerne er på den anden side gradvist faldende. Takket være dette er der udviklet innovative produkter, hvis samling er meget lettere, fordi deres dele er præfabrikeret med en enkel og billig metode.
Vigtige sektorer på markedet har anvendt disse teknikker til fremstilling af additiver. Fremstillingen af smykker, sko, fragmenter af dele af biler, huse, rumskibe og andre begyndte en transformation rejse mod en automatiseret proces. Virksomhederne med ansvar for oprettelse af disse printere stod over for opgaven med at tilbyde nye modeller, som kunne tilfredsstille efterspørgslen og tilpasse sig tilfredsstillende til offentlighedens krav.
De mest anvendte procedurer i dag er fire, hver med nogle ulemper, men som reducerer den samlede investering i produktionen af artiklen. Inkjet-udskrivning er velkendt, da den støber prototypen lag for lag og giver en fuldfarvemodel. Modelleringen efter flux-position foreslår, at det materiale, der skal bruges til at skabe produktet, smeltes og deponeres på en understøtningsstruktur, hvilket eliminerer forpligtelsen til at bruge hjælpestøtter. den fotopolymeriseringenDet skiller sig ud for at skabe objektet baseret på en smeltet væske, der tilføjes et lag ad gangen, hvor hver af disse størknes individuelt ved hjælp af en laser. Selvom det er under udvikling, er isprintning blevet populært, fordi hovedmaterialet er behandlet vand, hvilket er en fordel med hensyn til at gemme stoffer til trykning.
